Suszarnie do palet
\\ Suszarnie do palet i europalet
Europalety są podstawowymi elementami logistyki, umożliwiając łatwe i efektywne transportowanie towarów na całym świecie. Ich trwałość, odpowiednia wilgotność oraz zgodność ze standardem ISPM15 są kluczowe, aby zapewnić niezawodność i bezpieczeństwo w handlu międzynarodowym. Proces suszenia w suszarniach do palet gwarantuje, że drewno używane do produkcji palet spełnia wszystkie wymagania dotyczące obróbki cieplnej, eliminując ryzyko przenoszenia szkodników i chorób.
Producent suszarni do palet – VENTECH
VENTECH jako producent suszarni do palet oferuje nowoczesne rozwiązania technologiczne, które zapewniają skuteczny i szybki proces suszenia. Nasze suszarnie do palet typu SECOVENT-PAL są zaprojektowane z myślą o najwyższych standardach jakości, bezpieczeństwa i efektywności energetycznej. Proces suszenia w tych urządzeniach jest precyzyjnie kontrolowany za pomocą automatycznego sterownika VENTECH VT200, który monitoruje temperaturę zarówno w rdzeniu drewna, jak i wewnątrz komory suszarniczej.
Suszarnie typu SECOVENT do suszenia palet
Przykładowe metody układania słupków z paletami w suszarni
Palety EURO układane jedna na drugą
Słupek o wymiarach:
800 x 1200 x wysokość (np. 19 palet): 2780mm
(wysokość słupka wg wysokości załadowczej TIR-a)
Palety EURO układane "w kanapkę"
Słupek o wymiarach:
945 x 1200 x wysokość (1+28 palet): 2776 – 2840mm
Suszarnie o pojemności 33 słupki palet (1 TIR) oraz 66 słupków palet (2 TIRy)
Typ suszarni | SECOVENT-1 /10×5,35×3,3/ | SECOVENT-1 /8×8,5×3,3/ | SECOVENT-2 /10x10x3,3/ |
---|---|---|---|
Szerokość [m] wewn.//załadowcza |
10,0 // 9,8 |
8,0 // 7,8 |
10,0 // 9,8 |
Głębokość [m] wewn.//załadowcza |
5,35 // 3,9 |
8,5 // 6,1 |
10,0 // 7,7 – 7,8 |
Wysokość [m] wewn.//załadowcza |
3,3 // 3,2 |
3,3 // 3,2 |
3,3 // 3,2 |
Przestrzeń załadowcza [m3] |
122 m³ |
153 m³ |
243 m³ |
Ilość palet ułożonych jedna na drugą (szt.) |
627 szt. (33 słupki po 19 palet) |
931 szt. (49 słupki po 19 palet) |
1254 szt. |
Ilość palet ułożonych „w kanapkę” (szt.) |
870 szt. (30 słupków po 29 palet) |
1044 szt. (36 słupków po 29 palet) |
1740szt. (60 słupków po 29 palet) |
Moc grzewcza zainstal. [kW] |
ok. 210 kW |
ok. 260 kW |
ok. 415 kW |
Moc elektryczna [kW] |
5 x 3,0kW |
5 x 2,2kW |
6 x 3,0 kW |
Rodzaj bramy |
podnośno-przesuwna szer. 10m |
podnośno-przesuwna szer. 8m |
podnośno-przesuwna szer. 10m |
Suszarnie o pojemności 30, 36 i 48 słupków palet 1200 x 800 x 144 w układzie jedna na drugą
Typ suszarni | SECOVENT-1 /6,5×6,2×3,3/ | SECOVENT-2 /7×7,5×3,3/ | SECOVENT-1 /8×6,2×3,3/ | SECOVENT-2 /7x10x3,3/ |
---|---|---|---|---|
Szerokość [m] wewn.//załadowcza |
6,5 // 6,3 | 7,0 // 6,8 | 8,0 // 7,8 | 7,0 // 6,8 |
Głębokość [m] wewn.//załadowcza |
6,2 // 4,9 – 5,0 | 7,5 // 5,1 – 5,3 | 6,2 // 4,9 – 5,0 | 10,0 // 7,6 – 7,8 |
Wysokość [m] wewn.//załadowcza |
3,3 // 3,2 | 3,3 // 3,2 | 3,3 // 3,2 | 3,3 // 3,2 |
Przestrzeń załadowcza [m3] |
93 m³ | 113 m³ | 122 m³ | 168 m³ |
Ilość palet ułożonych jedna na drugą (szt.) |
570szt. (30 słupków po 19 palet) |
570szt. (30 słupków po 19 palet) | 684szt. (36 sł. po 19 palet) lub 756szt. (36 sł. po 21 palet) |
912szt. (48 słupków po 19 palet) |
Ilość palet ułożonych „w kanapkę” (szt.) |
725 szt. (25 słupków po 29 palet) |
725szt. (25 słupków po 29 palet) | 870szt. (30 słupków po 29 palet) lub 930szt. (30 słupków po 31 palet) |
1160 szt. (40 słupków po 29 palet) |
Moc grzewcza zainstal. [kW] |
ok. 180 kW | ok. 180 kW | ok. 220 kW | ok. 280 kW |
Moc elektryczna [kW] | 4 x 2,2kW | 4 x 2,2 kW |
5 x 3,0 kW |
5 x 3,0 kW |
Rodzaj bramy | podnośno-przesuwna o szer. 6,5 m | podnośno-przesuwna o szer. 7 m | podnośno-przesuwna o szer. 8 m | podnośno-przesuwna o szer. 7 m |
Pozostałe suszarnie do palet o podwyższonej wysokości (wys. słupków palet 3,9m)
Typ suszarni | SECOVENT-1 /5x5x4/ | SECOVENT-1 /6,5×5,7×4/ | SECOVENT-1 /6,5×6,2×4/ | SECOVENT-1 /10×6,2×4/ | SECOVENT-2 /7x10x5,3/ |
---|---|---|---|---|---|
Szerokość [m] wewn.//załadowcza |
5,0 // 4,8 |
6,5 // 6,3 |
6,5 // 6,3 |
10,0 // 9,8 |
7,0 // 6,8 |
Głębokość [m] wewn.//załadowcza |
5,0 // 3,5-3,6 |
5,7 // 4,2 |
6,2 // 4,8-4,9 |
6,2 //4,8-4,9 |
10 //7,6-7,8 |
Wysokość [m] wewn.//załadowcza |
4,1 // 4,0 |
4,1 // 4,0 |
4,1 // 4,0 |
4,1 // 4,0 |
5,3 // 4,0 |
Przestrzeń załadowcza [m3] |
68 m³ |
106 m³ |
122 m³ |
190 m³ |
210 m³ |
Ilość palet ułożonych jedna na drugą (szt.) |
390 szt. |
650-675 szt. |
780-910 szt. |
1144-1188 szt. |
1296 szt. |
Ilość palet ułożonych „w kanapkę” (szt.) |
468-492 szt. |
780-820 szt. |
975-1025 szt. |
1400-1470 szt. |
1640 szt. |
Moc grzewcza zainstal. [kW] |
ok. 120 kW |
ok. 200 kW |
ok. 245 kW |
ok. 350 kW |
ok. 400 kW |
Moc elektryczna [kW] | 3 x 2,2kW | 3 x 3,0kW | 4 x 3,0 kW | 6 x 3,0 kW | 5 x 3,3 kW |
Rodzaj bramy | podnośno-przesuwna | podnośno-przesuwna | podnośno-przesuwna | podnośno-przesuwna | podnośno-przesuwna |
Opcje sterowania suszarnią do palet
Sterowanie automatyczne
SYSTEM STEROWANIA – AUTOMATYCZNY poprzez KOMPUTER STERUJĄCY –
sterownik VENTECH-VT200
umieszczony w szafie sterowniczej. Na podstawie pomiarów wilgotności drewna, temperatury i wilgotności w komorze powietrza, steruje on przebiegiem procesu suszenia do pożądanej wilgotności wg wybranego programu odpowiedniego dla gatunku suszonego drewna i jego grubości lub specjalnego programu dla palet (TURBO). Proces suszenia może przebiegać zarówno wg programu standardowego proponowanego przez sterownik, jak też wg programu ustalonego indywidualnie przez Użytkownika. Możliwa jest dodatkowa opcja monitoringu z komputera PC, zwłaszcza dla suszarń wielokomorowych. Elektroniczny system sterowania procesem suszenia zapewnia jego bezobsługowy przebieg oraz uzyskanie wysokiej jakości surowca w optymalnym czasie.
System sterowania VENTECH VT200 umożliwia również spełnienie międzynarodowych wymogów fitosanitarnych, a w szczególności przepisów dotyczących drzewnych materiałów opakowaniowych w handlu międzynarodowym wg STANDARDU ISPM 15 (IPPC), tj. utrzymanie i rejestrację wymaganej temperatury 56°C w rdzeniu drewna w wymaganym czasie 30 min.
Sterowanie półautomatyczne
SYSTEM STEROWANIA – PÓŁAUTOMATYCZNY
sterowanie z szafy elektrycznej za pomocą panelu manualnego sterowania
Umożliwia opcjonalnie:
- pomiar i odczyt (i ewentualną regulację) temperatury oraz pomiar i odczyt wilgotności w komorze
- pomiar i odczyt wilgotności drewna w 2 punktach pomiarowych)
- pomiar i odczyt wilgotności i temperatury drewna, z wydrukiem (m. in. dla potrzeb IPPC)
Suszarnie do palet- przykładowe realizacje
\\ Jak działają suszarnie do europalet?
Suszarnie do europalet muszą spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące obróbki cieplnej drewna, aby zapewnić zgodność z międzynarodowymi standardami. Proces ten polega na podgrzewaniu drewna do temperatury 56°C w jego rdzeniu przez co najmniej 30 minut. W suszarniach SECOVENT-PAL produkowanych przez VENTECH, temperatura w komorze suszarniczej osiąga 65°C, co zapewnia skuteczne i szybkie suszenie drewna. Dzięki temu możliwe jest spełnienie wszystkich norm fitosanitarnych określonych przez standard ISPM15.
Zalety korzystania z suszarni do palet
- Zwiększona trwałość palet: Proces suszenia eliminuje wilgoć z drewna, co zapobiega jego gniciu i przedłuża żywotność palet.
- Zgodność z normami: Suszarnie do palet gwarantują zgodność z międzynarodowymi standardami ISPM15, co jest niezbędne dla handlu międzynarodowego.
- Optymalizacja procesów logistycznych: Dzięki suszeniu palet, firmy mogą lepiej zarządzać swoimi zasobami, minimalizując straty i poprawiając efektywność transportu.
- Automatyzacja i monitorowanie: Automatyczny system sterowania VENTECH VT200 zapewnia precyzyjne monitorowanie i kontrolę procesu suszenia, co przekłada się na wysoką jakość końcowego produktu.
Suszarnie do palet z systemem GAS-HEAT
Są to suszarnie do palet wyposażone w system GAS-HEAT z palnikiem gazowym, gdzie medium grzewczym jest gas ziemny lub propan-butan. Charakteryzują się wysoką wydajnością, szybkim procesem suszenia do zadanej wilgotności, obróbka fitosanitarna zgodną z normą ISPM15, bezosbsługową pracą oraz innowacyjnym sterowaniem. Wyposażona jest w certyfikowane sondy pomiarowe oraz umożliwia zapisywanie i wydruk raportu fito. Suszarnie tego typu nie wymagają budowy kotłowni, komina oraz zakupu kotła CO wraz z niezbędnym osprzętem i zpewnienim obsługi.
Suszarnie VENTECH z systemem GAS-HEAT dostarczane są „pod klucz”, w gestii klienta jest tylko przygotowanie fundamentu wg otrzymanych rysunków oraz doprowadzenie mediów: gazu i energii elektrycznej.
Dla kogo suszarnie do palet i europalet?
Suszarnie do palet są niezbędne dla producentów palet, którzy muszą spełniać międzynarodowe wymagania dotyczące obróbki cieplnej drewna. Posiadanie certyfikatu ISPM15 jest kluczowe dla firm zajmujących się eksportem palet. Również firmy transportowe i logistyczne inwestują we własne suszarnie palet, co pozwala na produkcję palet na własne potrzeby oraz oferowanie ich swoim dostawcom, zmniejszając koszty i zwiększając efektywność operacyjną.
Opcje sterowania suszarnią do palet
Sterowanie automatyczne
System sterowania VENTECH VT200 to zaawansowane rozwiązanie, które automatycznie kontroluje cały proces suszenia. Dzięki precyzyjnym pomiarom wilgotności drewna i temperatury powietrza w komorze, system zapewnia optymalne warunki do suszenia, zgodnie z wybranym programem. Możliwe jest również monitorowanie procesu z komputera PC, co jest szczególnie przydatne w przypadku suszarni wielokomorowych.
Sterowanie półautomatyczne
Dla klientów preferujących większą kontrolę manualną, oferujemy system półautomatyczny, który umożliwia ręczne sterowanie procesem suszenia za pomocą panelu sterującego. System ten pozwala na pomiar i odczyt wilgotności oraz temperatury w komorze, a także wilgotności drewna w różnych punktach pomiarowych, co jest niezbędne do spełnienia wymogów standardu ISPM15.
Inwestycja w przyszłość: Nowoczesne suszarnie do palet
Suszarnie do palet i europalet od VENTECH to niezawodne i efektywne rozwiązania, które spełniają najwyższe standardy jakości. Dzięki zaawansowanemu systemowi sterowania, proces suszenia jest precyzyjnie kontrolowany, co zapewnia wysoką jakość końcowego produktu. Inwestycja w suszarnie do palet to gwarancja trwałości, zgodności z normami międzynarodowymi oraz optymalizacji procesów logistycznych. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach i uzyskać szczegółową ofertę dostosowaną do Twoich potrzeb.